Компания КЛАСС-ИНЖИНИРИНГ официальный представитель компании SDSK в России. Мы предлагаем полный спектр услуг по продаже, доставке, пусконаладочным работам а также послепродажному и гарантийному обслуживанию.
SDSK
Компания SDSK была основана в 2011 году. Это крупный производитель металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ, который объединяет исследования, разработки и производство.
Компания обладает большими возможностями и может изготавливать различное нестандартное оборудование в соответствии с потребностями клиентов. В настоящее время функционирует четыре производственных завода площадью 18 000 квадратных метров. Производственные зоны представляют собой: цех обработки с ЧПУ и офисную зону, цех сборки машин и обработки деталей (внешний), а также цех обработки листового металла.
Основная деятельность компании включает в себя исследования, разработки и производство различного нестандартного оборудования с ЧПУ, включая прецизионные резьбовые станки с ЧПУ, высокоскоростные станки, линейные моторные станки, резьбовые и фрезерные станки, гравировальные станки, машины для обработки стекла, сверлильные и резьбонарезные станки, автоматические загрузочно-разгрузочные производственные линии, большие обрабатывающие центры и т. д., что составляет 98% производства компании.
В настоящее время компания получила сертификаты как высокотехнологичное, специализированное и инновационное предприятие. В следующие пять лет, компания стремится войти в десятку лучших предприятий в области сегментации станков с ЧПУ с точки зрения доли рынка и влияния.
СЕРИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
Зпросить КП
Колонна устойчивая к деформации, скорость перемещения при холостом ходу составляет 48/60 м / мин, сокращая время обработки. Основание с высоким пролетом. Прочная шести точечная опорная конструкция, предотвращает вибрации и деформации. Конструкция шпинделя с низкой инерцией и прямым приводом обеспечивает высокую стабильность. В системе ЧПУ имеется библиотека инструментов. Быстрая и точная смена инструмента – время смены инструмента составляет 1,4 секунды Подходит для сверления отверстий небольшого диаметра. Максимальная подача при жестком нарезании резьбы – S 4000 об/мин, максимальный размер резьбы – М16 (алюминий).
СЕРИЯ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ LONGMEN
Зпросить КП
Многолетний опыт исследований, разработок и производства, объединенный с новейшими технологиями резки. Широкий диапазон ширины дверей и возможностей перемещения. Благодаря мощному шпинделю и трехосевому серводвигателю, он может использоваться в производстве автомобильных пресс-форм, пластиковых форм и прецизионной обработке изделий.
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Зпросить КП
1. Линейный рельсовый тип с прецизионным роликовым рельсом, обеспечивающий высокую жесткость при резке и высокую точность обработки.; 2. Благодаря высокоскоростному шпинделю с прямым подключением, механическая обработка выполняется с очень высокой точностью. 3. Модель Hard rail с усиленной конструкцией и жестким основанием, шпинделем и двигателем шпинделя повышенной мощности, что обеспечивает высокую режущую силу.; 4. Для высокоскоростной прецизионной обработки можно выбрать зубчатую головку, тип ленты, прямой шпиндель.; 5. Может сочетаться с различными типами дополнительных фрезерных головок и может обеспечивать автоматические пятигранные, вертикальные и горизонтальные пятигранные модели с двойным выходом для удовлетворения различных потребностей в обработке;
СЕРИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ
Зпросить КП
1. Эта серия станков представляет собой набор для фрезерования, сверления, нарезания резьбы, снятия фасок в качестве одного из автоматических композитных обрабатывающих центров, подходящих для обработки металла из стали, меди, алюминия различной длины и обработки длинномерных деталей. 2. В станке используется интегрированное основание и вся конструкция подвижной колонны, что обеспечивает разумную общую компоновку станка, компактность конструкции, небольшую площадь и универсальность производственного инструмента.Были значительно улучшены жесткость и виброустойчивость. 3. Передняя бабка станка оснащена шпинделем с прямым подключением, что позволяет эффективно улучшить динамические характеристики передней бабки при вертикальном перемещении. В дальнейшем для реализации требований к конфигурации инструмента можно использовать одну переднюю бабку. 4. Набор инструментов станка установлен на направляющей оси X с помощью опоры, что позволяет уменьшить воздействие традиционного набора инструментов, установленного на колонне, на новый калибр, а набор инструментов установлен на седле ползуна, что позволяет станку выполнять смену инструмента в любом положении по оси X и значительно сокращать время обработки.
СЕРИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ
Зпросить КП
1. Основание представляет собой Т-образную конструкцию с высокой жесткостью и опорой на направляющий рельс скольжения, колонна портального типа, седло высокой жесткости и прочная шпиндельная головка отражают высокую жесткость и высокую производительность станка. 2. В нескольких современных поворотных столах используется медная турбина из сплава Luo высокой жесткости, прочная износостойкость, высокая стабильность перегородки, двойное прочное запирающее устройство, большая фиксирующая поверхность, высокая стойкость к резанию. 3. Стандартный двигатель шпинделя с генерализованным двигателем с высоким крутящим моментом, наружный диаметр шпинделя BT50 φ190 мм Шпиндель высокой жесткости, максимальная скорость вращения шпинделя может достигать 8000 об/мин при высокой жесткости и высокой точности.8000 об/мин при высокой жесткости и высокой точности.8000 об/мин при высокой жесткости и высокой точности.
СЕРИЯ 5-осевых высокоточных ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ
Зпросить КП
1. Конструкция станины корончатого типа обеспечивает исключительную жесткость и мобильность; прямые X, Y, Z на ось в зависимости от основания, динамичность корпуса станины, отсутствие нагрузки на рабочий стол и заготовку, отсутствие воздействия окружающей среды при резке могут повысить низкий уровень отказов станка, длительный срок службы, стабильную точность и непревзойденный динамический отклик. 2. Поворотный стол AC axis закреплен на базовой станине, чтобы избежать погрешности точности, вызванной пятиосевым перемещением; Большой крутящий момент, высокая грузоподъемность поворотного стола с прямым приводом DD или поворотного стола с распределительным валом snowball высочайшей точности, при этом достигается высокая жесткость, высокая точность и высокая стабильность. 3. Все модели могут быть выбраны с различными типами шпинделей HSK, BBT, BT, чтобы обеспечить более экономичные и практичные варианты.
Станок модели SDSK-4Z-ISO25 - это четырехкоординатный гравировальный станок, производимый в соответствии с требованиями заказчиков. Они оснащен двухрядным инструментальным магазином 4*8. Доступные режимы перемещения: перемещение станка по оси Y вперед и назад, перемещение по оси Х влево и вправо и перемещение по оси Z вверх и вниз.
Портальная конструкция с неподвижной поперечиной. Конструкция корпуса выполнена из гранита (мрамора) и не склонна к деформациям.
Подходит для выполнения работ по прецизионному шлифованию, полировке, гравировке, фрезеровке, сверлению и др. деталей из стекла, керамики, нержавеющей стали, меди, алюминия, углепластика, акрилового волокна, акрилового пластика и др.
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ СЕРИИ SDSK-QBH
Зпросить КП
Станок модели SDSK-QBH650-HSKE32 - это высокоскоростной трехкоординатный гравировальный станок, разрабатываемый в соответствии с требованиями заказчиков. Они оснащен двухрядным инструментальным магазином на 18 инструментов. Доступные режимы перемещения: перемещение станка по оси Y вперед и назад, перемещение по оси Х влево и вправо и перемещение по оси Z вверх и вниз.
Станок имеет портальную конструкцию с неподвижной поперечиной. Корпус выполнен из гранита (мрамора) и не склонен к деформациям. Оси X, Y, Z оборудованы прецизионными линейными направляющими из серебра зарубежного производителя, серводвигателем и оптической шкалой. Высокая точность, скорость и стабильность обработки обеспечиваются за счет муфты (Германия), системы регулирования температуры электрического шкафа, современной системы охлаждения шпинделя, автоматической смазочный системы, системы распыления циркулирующей охлаждающей воды и устройства фильтрации воздуха.
Подходит для выполнения работ по прецизионному выделению, гравировке, фрезеровке, сверлению и др. деталей из нержавеющей стали, меди, алюминия, углепластика, акрилового волокна, акрилового пластика и др.
ПОРТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ СЕРИИ SDSK-V5-BT40
Зпросить КП
Станок SDSK-V5-BT40 представляет собой легкий портальный обрабатывающий центр, производимый в соответствии с требованиями заказчиков. Станок имеет конструкцию с неподвижной поперечиной. Доступные режимы перемещения: перемещение станка по оси Y вперед и назад, перемещение по оси Х влево и вправо и перемещение по оси Z вверх и вниз.
Подходит для выполнения работ по прецизионной гравировке, фрезеровке, резанию, зенковке, сверлению, нарезанию резьбы и др. с использованием деталей из стали, меди, алюминия, акрилового пластика, пластика и др.
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК СЕРИИ SD-ZG-BT30
Зпросить КП
Станок серии SD-ZG-BT30 — это легкий алюминий станок для сверления и нарезания резьбы, производимый в соответствии с требованиями заказчиков. Станок имеет портальную конструкцию с неподвижной поперечиной.
Доступные режимы перемещения: перемещение станка по оси Y вперед и назад, перемещение по оси Х влево и вправо и перемещение по оси Z вверх и вниз.
Подходит для выполнения работ по прецизионному выделению, гравировке, фрезеровке, нарезанию резьбы и др. с использованием деталей из стали, меди, алюминия, акрилового пластика, пластика и др.
Также станок может быть оборудован четвертым вращающимся валом, торцевой фрезерной головкой и датчиком.
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР ПО МЕТАЛЛУ С ЧПУ СЕРИИ SDSK-DL-BT40
Зпросить КП
Станок SDSK-DL-BT40 представляет собой портальный обрабатывающий центр, производимый в соответствии с требованиями заказчиков.
Доступные режимы перемещения: перемещение портала по оси Y вперед и назад, перемещение шпиндельной бабки по оси Х влево и вправо
и перемещение шпинделя по оси Z вверх и вниз. Также станок может быть оборудован четвертым вращающимся валом, торцевой фрезерной головкой и датчиком.
Подходит для выполнения работ по прецизионной гравировке, фрезеровке, резанию, зенковке, сверлению, нарезанию резьбы и др. с использованием деталей из стали, меди, алюминия, акрилового пластика, пластика и др.
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ШЕСТИКООРДИНАТНЫЙ ПОРТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР СЕРИИ SDSK-1000WK-ZLB-2-BT40
Зпросить КП
Станок серии SDSK-1000WL-ZYB-2-BT40 представляет собой шестикоординатный портальный обрабатывающий центр с ЧПУ, изготавливаемый по требованиям заказчика и включающий в себя двойную шпиндельную бабку, двойной канал, двойную поворотную шпиндельную головку и двойной пятикоординатный поворотный стол. Станок имеет портальную конструкцию с неподвижной поперечиной. По сути обрабатывающий центр совмещает в себе два станка с общей системой ЧПУ и общей станиной, обеспечивающих одновременное и независимое перемещение по осям Х, Y и Z. Обе шпиндельные бабки могут перемещаться влево и вправо (X1X2), оба стола могут перемещаться влево и вправо (Y1Y2),
также обе шпиндельные бабки могут перемещаться вверх и вниз (Z1Z2) одновременно и независимо друг от друга. Кроме того, станок оснащен двумя поворотными головками (B1B2), которые могут поворачиваться на угол ±110·одновременно или по отдельности. Механизм люльки, перемещаемый по оси C1C2 и B3B4, обеспечивает независимую и одновременную обработку двух заготовок путем перемещения вперед и назад.
Подходит для выполнения работ по прецизионной гравировке, фрезеровке, резанию, зенковке, сверлению, нарезанию резьбы и др. с использованием пятигранных заготовок из стали, меди, алюминия, акрилового пластика, пластика и др.
Оснащен пятикоординатным поворотным столом с люлькой 2 (подробный порядок обработки описан в другой документации).
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР СЕРИИ SD-BT40
Зпросить КП
Станок SD-BT40 представляет собой крупногабаритный обрабатывающий центр, производимый в соответствии с требованиями заказчиков. Конструкция портального типа.
Доступные режимы перемещения: перемещение стола по оси Y вперед и назад, перемещение шпиндельной бабки по оси Х влево и вправо и перемещение шпинделя по оси Z вверх и вниз.
Назначение: подходит для выполнения работ по прецизионной гравировке, фрезеровке, зенковке, сверлению, нарезанию резьбы и др. с использованием деталей из стали, меди, алюминия, акрилового пластика, пластика и др.
Получить коммерческое предложение со стоимостью оборудования.
Получить предложения по интересующим моделям металлообрабатывающего оборудования можно по дополнительному запросу.